在生產(chǎn)過程中，水泥廠煤粉制備、原料煅燒等工藝環(huán)節(jié)會產(chǎn)生大量煙塵、粉塵。同時，由于碳的不*燃燒還會生成少量一氧化碳(CO)等有毒有害氣體，這些氣體會在原料磨、收塵器、煤粉庫以及窯尾、窯頭等密閉空間內(nèi)積聚，檢修過程中極易發(fā)生一氧化碳中毒事故，造成人員傷亡。據(jù)不*統(tǒng)計，水泥行業(yè)發(fā)生的生產(chǎn)安全事故中，一氧化碳中毒造成的事故總起數(shù)僅次于坍塌、機(jī)械傷害以及灼燙。由此，水泥工廠在日常安全生產(chǎn)管理中，應(yīng)加強(qiáng)一氧化碳中毒事故的預(yù)防，完善企業(yè)應(yīng)急救援處置措施，以期有效避免此類事故。

　　一氧化碳是無色、無味和無刺激性的氣體，是工業(yè)生產(chǎn)中常見的職業(yè)危害因素之一。一氧化碳由含碳物質(zhì)燃燒不*時產(chǎn)生，經(jīng)呼吸道吸入人體而引起中毒。中毒機(jī)理是一氧化碳與血紅蛋白的親合力比氧與血紅蛋白的親合力高 200 ?300 倍，一氧化碳極易與血紅蛋白結(jié)合，形成碳氧血紅蛋白，使血紅蛋白喪失攜氧的能力和作用，造成組織窒息，并對全身的組織細(xì)胞均有毒性作用，尤其對大腦皮質(zhì)的影響zui為嚴(yán)重。此外，當(dāng)人體意識到發(fā)生一氧化碳中毒時，往往為時已晚。因為支配人體運動的大腦皮質(zhì)zui先受到麻痹損害，使人無法實現(xiàn)有目的的自主運動，手腳已不聽使喚。所以，一氧化碳中毒者在意識到自身中毒時往往已無法進(jìn)行有效的自救。

　　造成生產(chǎn)過程中一氧化碳中毒事故的主要原因往往包括以下幾個方面 :

　　1. 工藝及設(shè)備設(shè)施本質(zhì)安全水平不到位。

　　受工藝水平限制，水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一氧化碳等有毒有害氣體未能得到及時有效的消除，以致在受限空間內(nèi)積聚，危害作業(yè)人員生命安全。

　　2. 廠內(nèi)受限空間作業(yè)安全管理不規(guī)范。

　　受限空間作業(yè)缺乏必要的安全管理制度，作業(yè)前未落實安全作業(yè)證要求，對前后工序未實現(xiàn)能量隔絕 ;作業(yè)時未對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行必要的觀察和檢測，未安排必要的監(jiān)護(hù)人員。

　　3. 人員思想麻痹，培訓(xùn)教育不到位。

　　企業(yè)開展的安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育和崗位操作培訓(xùn)不到位。作業(yè)員工缺乏必要的安全意識，在進(jìn)入受限空間作業(yè)時沒有預(yù)見可能發(fā)生的中毒事故;應(yīng)急救援人員缺乏相關(guān)的應(yīng)急知識和技能，在搶險過程中貿(mào)然行動，未進(jìn)行科學(xué)判斷及采取合理應(yīng)急處置措施。

　　4. 救援不當(dāng)形成次生傷害。

　　水泥工廠往往在一氧化碳中毒事故發(fā)生后，由于應(yīng)急指揮、現(xiàn)場處置措施不當(dāng)，易形成次生災(zāi)害事故，即搶險救援人員在不明原因的情況下，未做任何防護(hù)措施，就對受限空間內(nèi)的被困人員進(jìn)行施救，造成搶險人員吸入一氧化碳后被困，以致形成人員二次傷害。

　　中毒后的急救

　　首先，救援人員到達(dá)事故現(xiàn)場后，應(yīng)迅速疏散事故區(qū)域內(nèi)閑雜人員，設(shè)置警戒帶，對受限空間內(nèi)氣體進(jìn)行必要檢測。救援隊伍應(yīng)組織人員佩戴空氣呼吸器進(jìn)入受限空間內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，并對空氣置換過程進(jìn)行監(jiān)測。作業(yè)過程中應(yīng)避免明火，防止一氧化碳?xì)怏w燃燒和爆炸。

　　在通風(fēng)并確保受限空間氣體檢測合格條件下，救援小組應(yīng)安排人員佩戴呼吸器進(jìn)入，對無明顯內(nèi)外傷的被困人員可實施人背救護(hù)出艙。

　　其次，將中毒者轉(zhuǎn)移出受限空間后，應(yīng)迅速將其轉(zhuǎn)移到通風(fēng)保暖處平臥，解開衣領(lǐng)及腰帶以利其呼吸順暢。同時呼叫救護(hù)車，隨時準(zhǔn)備送往有高壓氧倉的醫(yī)院搶救。而在等待運送車輛的過程中，對于昏迷不醒的人員可將其頭部偏向一側(cè)，以防嘔吐物誤吸入肺內(nèi)導(dǎo)致窒息。為促其清醒可用針刺或指甲掐其人中穴，若其仍無呼吸則需立即開始進(jìn)行人工呼吸。必須注意，對一氧化碳中毒的人員進(jìn)行人工呼吸的效果遠(yuǎn)不如醫(yī)院高壓氧倉的治療，因而對昏迷較深的人員不應(yīng)立足于就地?fù)尵?，而?yīng)盡快送往醫(yī)院。在送往醫(yī)院的途中人工呼吸不可停止，以保證被救人員大腦的供氧，防止因缺氧造成腦神經(jīng)壞死。

　　事故預(yù)防措施

　　為從根本上避免一氧化碳中毒事故，水泥廠的安全生產(chǎn)管理應(yīng)采取預(yù)防為主的防護(hù)措施，尤其是必須嚴(yán)格遵守受限空間安全作業(yè)要求，小編特整理下面內(nèi)容與大家分享。

　　一、受限空間作業(yè)的危險特性

　　1、作業(yè)環(huán)境情況復(fù)雜

　　首先，受限空間一般平時處于密閉狀態(tài)或低洼處，通風(fēng)不良，不利于有害氣體的排出。其次，受限空間一般較狹小，對于作業(yè)人員的逃生及獲救都有影響。再次，一些受限空間與其余設(shè)備或能量相連，如未*切斷其連接，就可能在作業(yè)過程中遭受突如其來的傷害，如相連管線未用盲板切斷，導(dǎo)致作業(yè)過程中，物料突然進(jìn)入受限空間;有攪拌裝置的未*切斷電源，導(dǎo)致人員誤操作意外啟動攪拌裝置等。

　　2、危險性大且隱蔽，一旦發(fā)生事故往往造成嚴(yán)重后果

　　受限空間內(nèi)氣體造成人員窒息或中毒基本上都發(fā)生在瞬間，有些有毒氣體呈無色無味狀態(tài)，更易造成人員的傷害，如硫化氫氣體濃度在0.012-0.03mg/m3范圍內(nèi)是屬于人員的嗅覺閾，此范圍內(nèi)人員可聞出臭雞蛋味，但在超過此濃度范圍，對人體產(chǎn)生更大危害的時候，人員卻無法聞出任何味道。

　　3、容易因盲目施救擴(kuò)大傷亡

　　曾經(jīng)看到過這樣一個數(shù)據(jù)，說是在受限空間作業(yè)事故中，死亡人員有50%是救援人員，我們文中提到的這幾起事故都具備這樣的特點，這清楚的提醒了我們，救援人員的傷亡在受限空間中占了很大的比例。這主要還是因為作業(yè)前，未對作業(yè)場所進(jìn)行風(fēng)險辨識或有些單位作業(yè)人員安全知識匱乏，導(dǎo)致在作業(yè)人員發(fā)生事故時，外部救援人員不知道造成該起事故的原因，就在未采取任何有效防護(hù)措施的情況下盲目救援。

　　二、防范受限空間事故應(yīng)落實的措施

　　1、制定完善的受限空間作業(yè)制度，并落實作業(yè)證審批制度。

　　作業(yè)制度應(yīng)規(guī)定各項作業(yè)安全要求，主要是以下幾項內(nèi)容：

　?、僖_保受限空間和與其相連的管線、能量源*的隔離。這里所講的與管線的*隔離是指要將該管線拆除一段或用盲板進(jìn)行隔斷，而不單單是指將管線上的閥門進(jìn)行關(guān)閉;與能量源的*隔離是指針對那些帶有攪拌器等的動力設(shè)備而言，需在電器室將電源保險絲拔除，并將電源箱上鎖并掛警示牌，避免人員誤動開關(guān)而意外啟動攪拌設(shè)備。

　　②要將受限空間清洗或置換。受限空間有些可能存在易燃或有毒氣體，有些可能氧含量不足，這就要求我們在進(jìn)入其空間內(nèi)作業(yè)前，必須先對其進(jìn)行通風(fēng)置換，確?？扇技坝卸練怏w置換出空間，氧含量符合要求。通風(fēng)時可采取自然通風(fēng)和強(qiáng)制通風(fēng)，自然通風(fēng)主要是指將受限空間上的人孔或蓋板等打開，通過空氣流動進(jìn)行置換;強(qiáng)制通風(fēng)可通過鼓風(fēng)機(jī)將排風(fēng)口從空間上部深入至底部，強(qiáng)制進(jìn)行置換，但在強(qiáng)制通風(fēng)過程中，禁止向受限空間內(nèi)充氧氣或富氧空氣，避免造成火災(zāi)及人員富氧中毒事故。

　?、圩鳂I(yè)前應(yīng)進(jìn)行氣體監(jiān)測。如何確定空間內(nèi)氣體已符合人員進(jìn)入的要求呢?這就必須要依靠儀器，現(xiàn)在的復(fù)合式氣體檢測儀一般均可直觀顯示檢測氣體的氧含量、揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、可燃?xì)怏w爆炸下限(LEL)等數(shù)值，對于存在危害的作業(yè)單位，建議應(yīng)購買一臺檢測儀，確保在作業(yè)前明確空間內(nèi)氣體是否符合要求。

　?、芘鋫鋫€體防護(hù)措施。有些設(shè)備可能存在腐蝕性介質(zhì)，這就要求作業(yè)人員進(jìn)入時必須佩戴好相應(yīng)的防酸堿工作服;有的環(huán)境較復(fù)雜，要求作業(yè)人員栓帶救生繩，這樣在發(fā)生狀況時，外部的監(jiān)護(hù)人員就可以不進(jìn)入空間內(nèi)部直接將作業(yè)人員拉出該空間。

　?、輧?nèi)部空間用電安全。在空間內(nèi)使用的照明電壓應(yīng)小于36V，在潮濕、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于12V。使用超過安全電壓的手持電動工具作業(yè)或進(jìn)行電焊作業(yè)時，應(yīng)配備漏電保護(hù)器，同時有可靠接地。

　?、拊O(shè)置專門監(jiān)護(hù)人員。在受限空間作業(yè)時，在空間外應(yīng)設(shè)置專門人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，作業(yè)前應(yīng)確定好信號，作業(yè)過程中隨時與作業(yè)人員保持聯(lián)絡(luò)，監(jiān)護(hù)人員嚴(yán)禁脫崗，并負(fù)責(zé)對人員及工具進(jìn)行清點。

　?、呗鋵嵑冒踩鳂I(yè)證要求。每次受限空間作業(yè)前，應(yīng)簽核安全作業(yè)證，只有落實了作業(yè)證審批制度，才能確保以上的安全措施可以*落實，才能確保責(zé)任明確，監(jiān)管到位。

　　2、開展受限空間作業(yè)安全宣傳和教育

　　受限空間作業(yè)涉及眾多行業(yè)、領(lǐng)域和人們的日常生活，因此加強(qiáng)全民安全知識和安全意識宣傳教育，是防范受限空間作業(yè)安全事故的重要手段。

　　要充分利用媒體、宣傳欄、專題培訓(xùn)班、專題講座等各種可以利用的形式宣傳受限空間作業(yè)的危險性和防范事故的方法，提高職工和企業(yè)的應(yīng)急處置能力。

　　3、認(rèn)真做好受限空間作業(yè)人員的安全培訓(xùn)

　　企業(yè)要把受限空間的安全作業(yè)作為新員工入廠培訓(xùn)和教育的重要內(nèi)容，每年定期的安全教育培訓(xùn)要有防范受限空間作業(yè)安全事故的內(nèi)容，每次進(jìn)入受限空間作業(yè)前，對所有參與作業(yè)的人員再進(jìn)行專題培訓(xùn)，特別是要加強(qiáng)對從事清庫、維修作業(yè)的臨時工、農(nóng)民工、外包單位人員等的安全培訓(xùn)，未經(jīng)專門培訓(xùn),不得安排參加受限空間作業(yè)。